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700X多功能水泵控制阀由主阀、电磁导阀、针阀、球阀、单向阀、行程开关、微形过滤器和压力表组成水力控制接管系统。水泵需停止工作时,先由进口压使主阀关闭90%后,水泵停止运转。剩余10%由回水关闭。可防止水锤现象发生。
  本产品利用电磁导阀控制,不需要其它装置和能源。节约能源,保养简便,停泵平稳。电磁阀可采用交流电220V或直流电24V。
  本系列阀门产品广泛用于高层建筑、生活区等供水管网系统及城市供水工程。

700X水泵控制阀详细资料:

700X水泵控制阀工作原理:

  当水泵工作阀门向下游供水时,点此导阀全开,针阀调至适当开度,上游水经针阀、单向阀进入主阀控制室,经电磁导阀流出,此时主阀控制室的压力保持主阀处于合适的开度,保持下游正常供水。当水泵停止工作时,电磁导阀先关闭,主阀控制室停止排水,控制室压力升高,主阀开始关闭。当关闭至90%时,主阀上部行程开关输出停泵信号,水泵停止运转。此时下游回水晶单向阀进入主阀控制室,控制室压力升高,主阀被关闭。
 
水泵控制阀前要安装过滤器,并应便于排污的要求。
 
  水泵控制阀是一种利用水自润式阀体,无须另加机油润滑,如遇主阀内零部件损坏时,请按下列指示进行拆卸。(注:内阀内一般消耗损伤品为膜片和 ...
  但在工程中应用水力控制阀时,还存在一定误区,如阀的适用条件,阀的设计选用要求,安装要点等,为此,本文拟以 CECS 标准《水力控制阀应用设计规程》(送审稿)为基。岷媳救说奶寤崂床錾鲜鲋罘矫娴奈侍。
 
水泵控制阀设计选用要点
( 1 )工程式中应用的水泵控制阀是经过制造厂检验合格,各种标识齐全,技术资料符合要求的产品。
( 2 )根据功能要求,选择阀门种类,再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主 要要求 等,确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀 体材料有铸铁 、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀 体材料应与管道材料相匹配。
( 3 )阀门的压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别,管道输送的介质,其工作压力应小于阀门的公称压力值。
( 4 )工程中水泵控制阀的设置应当有足够的空间,以便管理、操作、安装和维修,并应符合管路对阀门的要求。
( 5 )管路采用法兰连接时,应采用法兰连接的水力控制阀;管路采用沟槽式连接时,应采用沟槽式连接的水力控制阀。
( 6 )水泵控制阀应设置在介质单向流动的管路上。
( 7 )水泵控制阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。
( 8 )接水力控制阀管段不 应有气堵 、气阻现象。在管网最高位置 等存气段 应设置自动排气阀。
( 9 )阀门水平安装时,阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时,阀盖、阀杆应朝外。
( 10 )阀门安装前应做强度和严密性试验。
( 11 )阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。
A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;
B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍;
C、试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏;
D、阀门试验持续时间按上表。
 
水泵控制阀的变化
  在主阀不变的情况下,通过针形阀、先导阀及相应 控制系统,根据管网中不同的要求,可演变出几十种功能的阀门,除上述5种给水系统常用的以外尚有电动浮球阀、水力电动控制阀、电磁控制阀、流量控制阀、紧急关闭阀等。均有不同的设计选用要求和安装要求。
  由于水力控制阀在作用方式上利用介质自身压力及液压系统操作,并能自动控制,动作准确,性能可靠,故在建筑给水(含消防)系统中广泛应用。
 
700X多功能水泵控制阀主要技术参数
公称压(Mpa)
壳体试验压力(MPa)
密封试验压力(MPa)
适用介质
介质温度(℃)
1.0
1.5
1.1
0-80
1.6
2.4
1.76
2.5
3.75
2.75

700X多功能水泵控制阀主要零件材料
零件名称
零件材料
阀体 阀盖
WCB
阀座 阀盘
铜合金
密封圈 O型圈
丁腈橡胶
阀杆
2Cr13
弹簧
50CrVA
铜合金
球阀
铜合金
浮球阀
铜合金
微型过滤器
不锈钢


中国.上玉集团江苏快三是专业生产水力控制阀的厂家,水泵控制阀订货须知:
一、①水泵控制阀产品名称与型号②水泵控制阀口径③水泵控制阀是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定的水泵控制阀型号,请按水泵控制阀型号直接向我公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们上玉集团的专家为您审核把关。
感谢您访问上玉集团公司网站,如有任何疑问您可以拨打我们的全国热线电话:400-887-6587,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

订货须知:
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二、若已经由设计单位选定公司的700x水泵控制阀型号,请按700x水泵控制阀型号直接向我司销售部订购。
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DN L A A1 H H1 F D
mm
D1
mm
D2
mm
n-Φd
mm mm mm mm mm mm PN1.0 PN1.6 PN2.5 PN1.0 PN1.6 PN2.5 PN1.0 PN1.6 PN2.5 PN1.0 PN1.6 PN2.5
20 180 330 130 550 460 116 105 105 105 75 75 75 58 58 56 4-13.5 4-13.5 4-14
25 180 330 130 550 460 116 115 115 115 85 85 85 68 68 65 4-13.5 4-13.5 4-14
32 180 330 130 550 460 116 140 140 140 100 100 100 78 78 76 4-17.5 4-17.5 4-18
40 240 345 135 610 516 170 150 150 150 110 110 110 88 88 84 4-17.5 4-17.5 4-18
50 240 345 135 610 516 170 165 165 165 125 125 125 102 102 99 4-17.5 4-17.5 4-18
65 250 355 140 625 520 180 185 185 185 145 145 145 122 122 118 4-17.5 4-17.5 8-18
80 285 360 146 645 538 210 200 200 200 160 160 160 133 133 132 8-17.5 8-17.5 8-18
100 360 400 156 750 596 275 220 220 235 180 180 190 158 158 156 8-17.5 8-17.5 8-22
125 400 420 170 808 655 310 250 250 270 210 210 220 184 184 184 8-17.5 8-17.5 8-26
150 455 435 186 864 710 355 285 285 300 240 240 250 212 212 211 8-22 8-22 8-26
200 585 480 206 1135 805 460 340 340 360 295 295 310 268 268 274 8-22 12-22 12-26
250 650 530 226 1185 855 500 395 405 425 350 355 370 320 320 330 12-22 12-26 12-30
300 800 575 246 1325 955 580 445 460 485 400 410 430 370 370 389 12-22 12-26 16-30
350 860 620 275 1385 990 640 505 520 555 460 470 490 430 430 448 16-22 16-26 16-33
400 960 635 286 1445 1030 715 565 580 620 515 525 550 482 482 503 16-26 16-30 16-36
450 1075 665 320 1325 905 780 615 640 670 565 585 600 532 550 548 20-26 20-30 20-36
500 1075 695 348 1430 960 830 670 715 730 620 650 660 585 585 609 20-26 20-33 20-36
600 1230 720 372 1565 1020 920 780 840 845 725 770 770 685 685 720 20-30 20-36 20-39
700 1650 770 422 1755 1160 980 895 910 960 840 840 875 800 800 820 24-30 24-36 24-42
800 1750 805 458 2230 1515 1050 1015 1025 1085 950 950 990 905 905 928 24-33 24-39 24-48

常见水力控制阀故障排除
    水力控制阀是一种利用水自润式阀体,无须另加机油润滑,如遇主阀内零部件损坏时,请按下列指示进行拆卸。(注:内阀内一般消耗损伤品为膜片和○型圈,其它内部零件损伤甚少水力控制阀的结构特点是取消了阀座中间的定位机构和阀瓣上侧的弹簧,而且在阀瓣的下侧设计了导流板,最大限度减少了介质过流时的机械损失和阀瓣下侧穹腔内的旋涡损失。以缸体内的活塞作驱动元件,在介质自身压力作用下带动阀瓣作 上下运动,实现阀的开启或关闭。活塞、启闭件、连同缸体配置在阀体上,流线形、宽阀腔的阀体,不但水头损失可以比同类产品减少30%以上,而且具有良好的抗气蚀性能
1.先将主阀前后端闸阀关闭
2.将主阀盖上的配管接头螺丝松开,释放阀内压力
3.将所有螺丝取下,包括控制管路中的必要铜管的螺帽
4.取阀盖和弹簧
5.将轴芯、膜片、活塞等取下,切勿损伤膜片
6.将以上各项东西取出后,检查膜片及○型圈是否损坏;如无损坏请勿再分自行争其内部零件
7.如发现膜片或○型圈有损坏,请将轴芯上的螺帽松脱,逐浙分解出膜片或型圈,取出后重新换上新的膜片或○型圈
8.详细检视主阀内部阀座、轴芯等是否有损坏,若有其它杂物在主阀内部将其清理出
9.依反向是顺序将更换后的零部件组合装好主阀,注意阀门不能有卡阻现象

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